当社のステンレス配管自動溶接(1/8~3/4)は長年にわたる
溶接ノウハウ、データ、経験を積重ね安定した溶接ビード幅、
高さ、溶込み量を高精度に繰り返し形成する事が可能です。
また、バックシールドガスにはArガスを使用し配管内面の溶接酸化膜の形成を防止します。その結果、耐腐食性、脱ガス特性、
耐圧、引張強度等の特性を有した高性能な配管溶接が実現できます。
尚、自動溶接作業者は取得しているISO9001に則って社内認定制度により認定を受けた者のみが溶接を実施しています。
【品質管理体制】
当社、装置システム事業部は
国際標準 品質規格 ISO9001を
取得し品質管理を行っております。
配管自動溶接
社内認定以外においても顧客認定等も受け配管の製作を実施しています。半導体、液晶、医薬、一般産業の他、宇宙向けの
NASA(アメリカ航空宇宙局) MSFC( Marshall Space Flight
Center)の規格の特殊工程認定も取得しております。
MSFC-SPEC-560A
宇宙向溶接配管規格(NASA)
設計
豊富なデータ蓄積による迅速な設計対応が弊社の強みです
2次元CADでの設計を主軸に、近年需要の高まる3次元設計にも対応しております。フロー図等のユーティリティ
図面・筐体・板金図から配管図・ユニット組図・装置全体に至るまで、トータルでの設計業務にお応えいたします。
単品部品等の小さなものでもご相談ください。
高純度ガス配管設計・製作を主軸に、長年の実績に基づく豊富なノウハウと、製造現場直結の社内システムにより、
増え続ける短納期工程でのご依頼にも対応いたします。器機選定等の仕様決め段階から、お客様のご希望に合わせて
弊社エンジニアがサポートさせていただきます。
保有設備
2次元CAD | |
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Autodesk AutoCAD Mechanical | 4台 |
Dassault Systèmes DraftSight | 1台 |
Autodesk AutoCAD LT | 2台 |
IntelliJapan IJCAD Mechanical | 1台 |
3次元CAD | |
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Autodesk Invetor Professional | 4台 |
PTC Creo Elements Pro5.0 | 1台 |
大判プリンター | |
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EPSON PX-F8000 | 1台 |
特殊配管 ハイパー処理
ハイパー処理とは…
半導体工場等の高純度ガス配管施工(HYPER配管)及びAPIMS検査のことを指します。
ガス純度をいつでも1ppb以下に下げることが可能なハイパー処理(特許取得済)に関しては、今後様々な用途への応用が期待されます。 弊社では、半導体工場及び先端研究向けの高純度配管工事に関して、㈱日本APIと業務提携を行い、特殊配管施工、(ベーキング処理)、APIMSによる性能確認を行い、ユースポイントまで短時間で不純物濃度1ppb 以下を実現する技術をご提供しています。 この技術は、東京大学宇宙線研究所(神岡)の次世代素粒子研究施設にも採用されています。
特許第3964502号、特許第4394131号
API-MS(大気圧イオン化質量分析)
弊社はAPI-MSを使った分析において㈱日本APIと提携しています。
分析領域
API-MS写真
装置制御システム(コントロールシステム)
PLC(プログラマブルロジックコントローラー)から構成された制御盤を中心にPC(パーソナルコンピューター)や
TP(タッチパネル)などの機器から構成されているシステムです。
装置のI/Oが多く、PLC+タッチパネルにて表示できない場合や精度の細かい制御が必要な場合は、
本システムが非常に有効です。
GUIモニタ画面
装置全体の状態を表示します。
レシピ画面
レシピの入力・表示をします。
ロギング画面
各種データのログを表示します。
*GUIモニターはタッチパネルだけでは表現できない、機能が足りない、といったお客様に向けた操作及びモニタリングをPCから行うWindowsアプリケーションです。装置を制御するためのPLC(Programmable logic controller)との接続も通常はLANケーブルで接続するため、専用のPCを購入する必要もありません。本システムにおいて弊社は
㈱佐々木設計と提携しています。
㈱佐々木設計